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砌体抹灰工程质量通病及防治措施
时间: 2017-11-04 阅览数: 次 字体:
 

砌体的抹灰主要是保护墙体,提高墙身的耐久性和热工性能,更能概述室内卫生条件,净化空气、美好环境,提高居住舒适度。故此,工程质量能否达到优良,则必须控制好抹灰质量,而抹灰质量抹灰工程是施工过程中的薄弱环节会存在诸多的质量通病如开裂、空鼓、面层粗糙、阴阳角不垂直不方正等质量问题,为确保抹灰质量防止发生质量通病需在抹灰的施工过程中采取以下工艺及措施。

一、前期准备

1、审查图纸、明确图纸要求,进行技术交底。

2、材料应按要求进场取样留置试件。

3、对基体表面的平整度,阴、阳角方正做检验,确定抹灰厚度。

4、要求主体结构工程检查合格、完成工序交接检查工作,主要检查门窗洞口尺寸是否符合要求,水、电管线是否安装完毕,是否遗漏等。

5、对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行修补。

6、墙面的清理工作。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,洒水湿润之后甩浆拉毛。突出墙面的钢筋头、铁钉、铁丝等必须彻底清除,防止返锈。

7、施工所需脚手架提前准备到位。

二、材料进场准备

1)选用合格的干混预拌砂浆;

2)地下水(氯离子含量符合要求)或市政自来水;

三、机具准备

搅拌机(砂浆罐自带)、手推车、铁锹、刮杠、靠尺、木抹子、铁抹子、方尺、筛子、托线板、毛刷、托灰板、线锤、卷尺等。

四、施工及操作工艺

    1、施工工艺

施工准备 → 基层处理 → 做灰饼 → 冲筋、做护角 → 抹底层灰 →面层灰、压光 → 养护

      2、操作工艺

1)砂浆拌合

砂浆采用预拌砂浆罐自带的机械装置搅拌,砂浆应随拌随用,一般34h内用完,严禁用过夜砂浆。

2)基层处理

施工前先检查砌筑质量,对松动、灰浆不饱满的拼缝以及梁板下的顶头缝应嵌填密实。将露出的灰舌刮净,墙面突出部位剔凿平整,凹处、缺棱掉角处以及剔凿的设备线槽修整密实、平顺。

墙体表面的灰尘、污垢、杂物等清理干净。需提前一天多次用水湿润清理后的砌体墙面(但抹灰时墙面不应显浮水),浇水量以渗入砌块深度8-10mm为宜。

3)做灰饼

按建筑标准及操作工序、质量要求和垂直情况确定灰饼厚度。灰饼上下必须对齐,间隔为1.5米左右。灰饼厚度应和两侧砼墙一个平。

4)冲筋

在上下两灰饼间抹成竖向长条,形如柱状的灰浆带宽60~80mm、上下距梁板和地面各100mm左右、表面与灰饼平的砂浆条。冲筋砂浆品种必须与底层、面层砂浆品种相同。待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。

5)做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前先做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角

6)抹底灰

在冲完筋4小时左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。要压实抹平,与冲筋一平,再用刮杠水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长靠尺检查墙面平整度和垂直度情况。

7)抹面层灰

抹面层通常在底层抹灰隔日后进行,应在底灰六七成千时开始抹罩面灰,罩面灰两遍成活,每遍厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行压光,注意掌握力度,表面不可出现明显压纹。

五、细部做法

1、灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。灰饼做完后应吊线复核。

    2、门窗安装以前只在洞口两侧刮铁板糙,安装完以后再进行二次收口。砌体抹灰完成面与应与同一面的剪力墙或结构梁平齐。

3、门窗洞口的阳角应做暗护角,宽度不小于50mm,高度不小于2m

4、砖墙与砼墙交界处,面层砂浆终凝前用铁抹子切成3mm深的直缝。

5、厨卫间等有涂膜防水构造的墙角、墙面抹灰时应压实赶光,高度按图纸设计要求。

6、屋面女儿墙檐口、阳台、雨棚等突出墙面又有排水要求的部位,上表面应作出排水坡度,下表面应做成滴水线,保证其排水坡向符合图纸设计要求。

   六、质量要求

1、一般规定

1)施工前应对预拌砂浆进行取样复试,合格后方准使用;

2)抹灰应并分层进行,厚度超过35mm时必须采取挂网等增强措施;

3)抹灰施工前应先完成预埋件的安装,将墙上的施工孔洞堵塞密实;

4)抹灰层与基层间及各抹灰层间粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、裂纹;

2、主控项目

1)抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净,并应洒水湿润;

2)抹灰所用材料品种、强度等级、规格、配合比应符合设计和规范要求;

3、一般项目

1)抹灰表面应洁净、光滑、接槎应平顺,要求阳角找方、设置灰饼标筋、无抹纹、分层赶平和表面压光;

2)孔洞、槽、盒周围抹灰面整齐光滑、尺寸正确;管道后面的抹灰应平整。

3)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。线槽应整齐顺直,宽度、深度均不应小于10mm

4)本工程抹灰质量标准具体要求如下:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

3

2m靠尺及楔形塞尺检查

2

立面垂直度

3

2m垂直检测尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

 七、质量问题的预防

 1、门、窗洞口、墙面等抹灰面空鼓裂缝

1)门框两边塞灰不严,门窗固定件间距过大或松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。

2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分会很快被基层吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,可提前一天浇水,一般浇两遍,使水渗入砖墙里面约达810mm即可达到要求。

3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为57mm

4)配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。

2、抹灰面层起泡,有抹纹、曝灰、开花

①抹完罩面灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。

②底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。因此要浇透水。

③如采用混合砂浆,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面曝裂,出现开花。

3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正

抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠、找规矩,严格各工序施工。

4、管道后抹灰不平、不光,管根空裂等

按规范安放过墙套管,管后抹灰用专用工具(长抹子),工作细致即能克服。

八、成品保护措施

1、在施工过程中以及施工完成后,不允许在施工后的成品上乱涂乱画。

2、在装饰工程开始前要先确定各个装饰分项工程的施工先后顺序,防止交叉污染。

3、若窗框已安装好,宜先用胶纸包裹好,方可进行抹灰,防止粉刷过程中对窗框的损坏,并严禁登踏窗台。

4、水暖管道、电气箱盒如有污染在抹灰后及时清除,并补刷油漆。

5、推小车或搬运东西时应避免碰撞口角和墙面。抹灰用大杠和铁锨不应靠放在墙上。

6、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要碰坏门窗、墙面等。

7、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。

8、砂浆应使用容器盛装,不得直接在楼地面上拌灰。

文/张玉梅



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